PROYECTO
1
DRYWALL
DE BOLSAS DE CEMENTO
Por:
Carolina SampedroPalacio
Oscar Alberto Guendica Cadavid
Jhoan Alexander JaramilloBetancour
Jesus David Doncel Guzman
Oscar Alberto Guendica Cadavid
Jhoan Alexander JaramilloBetancour
Jesus David Doncel Guzman
24
de agosto de 2013
Medellín
Universidad
EAFIT
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1. Producto
definido
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¿Qué producto se diseñará?: Se
diseñara un sistema de construcción liviana no estructural.
¿Por qué?:
Debido al crecimiento de la utilización de las estructuras livianas en la
construcción, las cuales son empleadas
para reemplazo de los muros divisorios de mampostería, con el fin de disminuir el peso a las
estructuras, buscar economía y eficiencia en las mismas. Y de esta forma
darle un segundo uso a los empaques de los bultos de cemento, los cuales en
su mayoría son desechados.
Propuestas:
David Doncel: Por medio reciclaje de los empaques de cemento que
son desechados en la construcción, utilizarlos como materia prima que luego
serán finamente picados para luego por medio de un aglomerante formar una
pasta dura y resistente que permita ser utilizada al interior de las
divisiones liviana con el fin de
volverlas a estas más macizas y darle una apariencia de mayor resistencia,
para así ayudar a culturizar a las personas y que este producto gane más
confianza para utilizarlos en viviendas. Debido a que actualmente los muros
livianos que se realizar al tocarlos o golpearlos generan una percepción de
debilidad en la estructura ya que no son macizos.
Carolina Sampedro: atreves de un esqueleto en madera que brindara
soporte y rigidez a la draywall, esté estará embebido en una mezcla de
conglomerante y empaques de cemento, para brindar un mejor acabado se le
colocaran unas tapas en madera, será utilizada como elemento no estructural
es decir muros divisorios o cielos falsos. Al utilizar las tapas en madera nos ahorraríamos la colocación de
la obra blanca y solo tendríamos que
pintar para dar un mejor acabado, si no deseamos que quede en color madera el
cual solo necesitaría laca para dar proteger la lámina de madera.
Jhoan Alexander: Utilizando los sacos de cemento sobrantes en obra,
se podrían reemplazar los paneles de yeso(drywall) por unos fabricados a base
de estos sacos finamente picados y un aglomerante, convirtiéndolo en una
pasta que puede ser moldeada fácilmente y tomar la forma de una formaleta que
después podrá desmoldarse y usarse como muro divisorio, las características
de este tipo de muros varia significativamente dependiendo del tipo de
aglomerante que se utilice, por lo que se pueden favorecer ciertas
propiedades de estos muros como la resistencia al fuego, el aislamiento
térmico y inclusive las resistencias a los diferentes esfuerzos que para el
caso de muros no estructurales no es muy común.
Oscar Alberto Guendica: En el uso de la mampostería o en los bloques de
cemento se podría utilizar una mescla con la las bolsas de cemento
desmenuzadas y yeso como aglomerante se utilizara como relleno en los bloques
de hormigón o arcilla como aislante térmico, regulación higrotermica por las
propiedades difusión relativa a
través del yeso,
acondicionamiento térmico por lo cual sería una solución en muros divisorios
o cuartos acústicos para la regulación de sus condiciones de uso por el cual
permitirá una mayor separación entre cuartos contiguos.
Propuesta definitiva:
Carolina Sampedro: atreves de un esqueleto en madera que brindara
soporte y rigidez a la draywall, esté estará embebido en una mezcla de
conglomerante y empaques de cemento, para brindar un mejor acabado se le
colocaran unas tapas en madera, será utilizada como elemento no estructural
es decir muros divisorios o cielos falsos. Al utilizar las tapas en madera nos ahorraríamos la colocación de
la obra blanca y solo tendríamos que
pintar para dar un mejor acabado, si no deseamos que quede en color madera el
cual solo necesitaría laca para dar proteger la lámina de madera.
esta alternativa se escogió ya
que es muy practica la elaboración y permite obtener mejores acabados, aunque
como segunda opción se tiene
Jhoan Alexander: Utilizando los sacos de cemento sobrantes en obra, se
podrían reemplazar los paneles de yeso(drywall) por unos fabricados a base de
estos sacos finamente picados y un aglomerante, convirtiéndolo en una pasta
que puede ser moldeada fácilmente y tomar la forma de una formaleta que
después podrá desmoldarse y usarse como muro divisorio, las características
de este tipo de muros varia significativamente dependiendo del tipo de
aglomerante que se utilice, por lo que se pueden favorecer ciertas
propiedades de estos muros como la resistencia al fuego, el aislamiento
térmico y inclusive las resistencias a los diferentes esfuerzos que para el
caso de muros no estructurales no es muy común.
Ya que esta será más liviana para los cielos
falsos y se puede obtener mayores formas.
2.
Material:
¿Qué materiales se utilizarán
para realizar el producto?: Se utilizara los empaques desechados de los
bultos de cemento y un aglomerante que nos permita generar una masa
consistente.
¿Por qué?: Debido a que en la
construcciones estos desechos por lo general no se vuelven a utilizar y en
muy poca cantidad son reciclados por las cementeras para reempacar cemento
pero para esto deben de estar en buen estado. Creemos que es una materia
prima rescatable a la cual se le podría dar un segundo uso y de esta forma
contribuir a la reciclación y a una menor generación de desechos para el
medio ambiente.
Ejemplos de usos alternativos de
estos materiales:
·
Hemos encontrado que el Lima (Perú) hay una
empresa que utiliza los sacos de cemento para techos o cobertizos de ganado
en establos, porquerizas y habitaciones en el medio rural. Para esto el
material tiene un estricto proceso de selección debido a que las bolsas deben
de estar en buen estado y posteriormente se le realiza un tratamiento de
impermeabilización con el fin de volverlas resistentes al agua y la
intemperie.
·
En Colombia solo logramos encontrar que estas
bolsas de cemento son utilizadas por las cementeras para reempacar cemento y
por otro lado son materia prima para la fabricación de artesanías.
¿De qué industria viene este
material?: Este material es desecho de la industria de la construcción y
tenemos como proveedores las constructoras
Coninsa Ramón
H. S.A. y CONCREAXIAL.
LTDA
¿Qué cantidad se produce
mensualmente? Tenemos como estigmátivo que en
Coninsa Ramón H. S.A. Semanalmente utilizan entre 400 a 500 sacos de cemento por proyecto y
teniendo en cuenta que esta empresa actualmente tiene a su cargo solamente en la ciudad de
Medellín alrededor de 20 proyectos de diferente índole en la cual utilizan
este producto. Con esta información podemos determinar un número aproximado de 9.000 bolsas de cementos que
podría eventualmente convertirme en materia prima para nuestro proyecto.
¿A dónde van a parar normalmente?
Normalmente estos sacos son reciclados por las industrias de generadoras de
concreto pero para esto deben de estar en buen estado, las demás son
desechadas y vas a parar botaderos de escombros.
Fotos:
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3.
Justificación
del producto
¿A qué público objetivo va dirigido
este producto?
El producto estará dirigido a la industria de
la construcción ya que perite agilizar el proceso constructivo de los muros
divisorios y cielos falsos más rápidamente, también ayudara a reducir los
desperdicios de materiales por ende se ahorrara dinero.
¿Por qué lo comprarían?
Porque será más resistente que los paneles de
yeso normalmente utilizados, será buen aislante térmico, acústico y el costo
será competitivo al de los paneles normalmente utilizados en la industria y
construcción má
¿Este producto
ayudara a reducir la huella ecológica de
una construcción?
Si, ya que es evita el desperdicio de material
como ladrillos quebrados y los sacos de cemento que queden muy maltratados se
les dará el uso de los paneles para evitar que lleguen a los basureros esto les
dará una nueva vida útil.
Precio de un producto
similar en el mercado. En la empresa de medina &cia. s.a. el panel de
grosor de media pulgada cuesta $16900 y el de 3/8 de pulgada cuesta $16350 Eternit
Colombia s.a $17500 esto sin instalación solamente el panel
¿Qué características tendrá el
producto?
El panel será de 1m2 en forma
triangular con una pulgada de espesor con dos paneles de madera para mejorar
los acabados y la resistencia, la forma será para darle mayor versatilidad al
producto y con los paneles poder lograr nuevas formas innovando en el diseño.
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